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利用免烧砖机生产砌块砖的主要原料

主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣 ，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等 成型机理 粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为 ” 火山灰反应 ”。常发生干坯受潮再次干燥以后，应注意干坯及时入窑，如需贮坯，不可受潮。水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度。

水泥砖机设备关于“重皮”故障的处理办法

水泥砖块重皮是制作水泥砖块过程中经常出现的问题，重皮是指水泥砖块脱离砖机模具后，在砖块表面上出现一处或多处分层的现象，一般情况上下两层的情况较为常见，一层相对较薄，另外一层较厚。

重皮现象的出现，严重影响的砖块的质量，具有重皮破损质量的砖块如果用于建筑施工，将严重影响墙体的质量，严重的可能会出现想象，所以广大砖块生产厂家一定要严格把关砖块生产质量，出现重皮类似情况一定要迅速排查，以免造成不必要的损失。

国产全自动液压压砖机的主要技术点

国产全自动液压压砖机的液压系统, 应用阀门少,系统简捷可靠, 压砖机主缸采用插装阀、动态插装阀、高频响伺服比例节流插装阀、双向比例节流插装阀等控制; 小吨位的压砖机则多采用定量泵供油, 大吨位的压砖机基本全采用变量泵供油。2、采用的专门的振动器，激振力比普通振动器强大，砌块和标砖的密实效果更好。以科达公司的大吨位压砖机为例, 其技术表现如下:

　　1) 动梁运动采用一个二位三通高频响伺服比例插装阀控制。当其用于主油缸活塞杆腔排油时, 动梁下降, 可实现动梁快速下行, 减速伺服比例控制; 当其用于进油时, 动梁上升, 可实现排气、开模、快速回程、末端减速伺服比例控制。9、如果制砖机没有启动，不能进行喂料操作，这样很容易因为超负荷状态，导致设备出现各种故障问题，严重的甚至可能带来一定的损坏现象。排气响应速度和行程直接影响砖坯的成形好坏, 采用位移传感器和该高频响伺服比例阀构成闭环控制, 可自动和手动设置动梁抬起的速度, 其相应的比例系数, 以获得满足生产工艺要求所需的排气动作。

　　2) 加压动作, 采用一个二通高频响伺服比例插装阀和高精度压力传感器构成压力闭环控制系统, 确保每一次循环中的低、中、高压压制力非常准确, 以使砖坯获得压制, 确保每块砖的高质量。压制的速度通过高频响伺服比例阀采用进油伺服比例节流控制,使每次的加压速度调节非常方便、准确, 可直接在操作面板上设定, 代替了以往需要对许多插装阀进行机械调节的方式。轴承缺油时也会出现噪音，这时间应该实时调换轴承，立刻添加新油。压制速度全程可调, 使动梁运动更加平稳、位置更为。